热镀锌方管在生产制造运送中表层在所难免粘附上油渍，而这会危害防锈处理及磷化处理的品质，减少镀层与基材间的结合性。关键运用有机溶液融解皂脚与不皂化油来除去油渍，常见的有机溶液有乙酸乙酯、清理用车用汽油、二甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。在其中较为合理的有机溶剂为四氯化碳和三氯乙烯，他们不容易点燃，可在较高环境温度下开展去油。 　　危害热镀锌方管表层的镀膜的因素，关键有下列四点：热镀锌方管的钝化膜在热学中是归属于受抑制的亚稳态构架，它所起到的维护保养功效于所处的条件中的物质相关。可是无论在哪一种自然环境中应用，都需要对其终止按时的清理来去除表面粘附的有害物。 　　氯离子含量对热镀锌方管表层的镀膜的危害性是很大的，我们在对表面终止钝化全过程时要严格操纵钝化剂中的氯离子含量的成分。许多钝化用有机化学材料对氯离子含量都拥有限定的要求，在配备钝化剂自来水和清洁自来水也对氯离子含量拥有严格的水体要求，来确保钝化废料中不带有氯离子含量。 　　热镀锌方管中镍成分低钝化特性就低，因此奥氏体成分和铬跟镍的含量对矩形方管表面的钝化特性危害非常大。热镀锌方管的表面越润化表面粗糙度越低就会难有脏东西粘附，浸蚀也就降至了底点，因此矩形方管表面要尽可能选用深度加工。此外钝化后的清理也需要用心终止，那样才能使剩下的酸液推动阳极氧化反应，维护保养膜层的完整性，确保表面的耐蚀性加强。

镀锌方管测量长度的四种方法 1、改进型编码器测长。这种方法是一种间接测量方式，通过测量方形管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在方形管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。 2、编码器测长。在油缸处安装编码器，利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当方形管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出方形管的长度。 3、摄像机测长。利用图像处理实现方形管长度测量，其原理是在方形管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一段上加光源和摄像机。当方形管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。 4、光栅尺测长。方形管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，利用无杆气缸带动光栅尺靠近方形管两端，利用光的干涉现象实现对方形管长度的测量。